企业简介：
日盛成立于1992年，通过近三十年的积累，已成长为创新能力与出口业绩领先的国家级高新技术企业。
公司设计和制造的压缩空气干燥净化产品，始终以用户为中心，专注提供使用便利、性价比高、节能显著的优质产品。目前，公司的产品已经遍布国内高端制造业，以及全球八十多个国家和地区，为广大客户提供了高品质和清洁的压缩空气解决方案。
公司产品采用3D数字化设计，分别引进了solidwork软件和PDM协同设计软件，为了更好地保证吸附剂的品质，公司自主研发了吸附剂动态评价系统。为方便设计和选型，公司自主开发了非标工程设计软件Ads.dryer和干燥机销售型软件。为了提高生产效率及劳动强度，公司引进了焊接机器人、自动焊接中心、槽钢下料机等设备。产品采用模块化组合设计，缩短交货周期。
作为行业内的技术领军企业，日盛多次被推荐为中国通用机械协会常务理事单位和气体净化设备分会副理事长单位以及国家空压机标准化委员会净化分会副主任委员单位。
日盛是六项国家标准、四项行业标准和一项团体标准的主要起草编制单位，并承担了多项“国家火炬计划”项目和国家首台套项目的研制任务。目前，日盛公司起草的“浙江制造”团体标准已于2019年4月发布。
日盛是行业内首家获得ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系和IOHSAS18001职业健康安全管理体系国际国内双重认证的企业。先后获得了国家高新企业、质量奖、浙江制造、专利试点企业、浙江省科技型中心企业、杭州市企业技术中心、杭州市创新型试点企业、浙江省优秀百强企业业、发展潜力百强企业、两化融合管理评定、EPEC认证、GCCA认证、
进入2000年以来，公司的产品又先后通过了欧盟CE、PED、英国AEA、德国TUV、俄罗斯TRCU、瑞士日内瓦SGS等多家国际著名认证机构的质量、安全、技术认证等等，为打响“中国制造”奠定了良好的技术和质量基础。
大事记：
1994年，成为行业内首家高新技术企业，成为行业鼻祖英国DH公司中国区战略合作伙伴。
1998年，全国同行首家通过ISO9001质量体系认证的企业，专利“节能型组合式低露点干燥机”通过国家鉴定。
2003年为军方风洞研发了亚洲最大620m3/
min吸干机。
2005年，作为主要起草者参与制定干燥机产品国家标准。
2006年开始，富士康大型节能压缩热&鼓风加热再生吸附干燥机。
2009年，全系列节能产品开始逐年亮相上海国际PTC展。
2012年，与英国PSI Global建立合资公司，合资公司产品获得国际第三方AEA认证。
2013年，专利Hybrid高压干燥机获得国家火炬计划支持,在军方批量使用。
2015年，聘请前ATLAS日本总裁Mitsuo Takeda成为公司顾问，参加国际顶尖德国汉诺威工业展，向世界展示中国制造。
2018年，涡轮院800m3/min单塔高压鼓风干燥器4套。2020年6月，长兴工厂正式投入使用。同年承接了CTW风洞纯化器项目，露点-70℃，CO2≤1ppm。
2021年，完成了俄罗斯空分项目，800m3/min模块组合鼓风干燥机。同年承接了沙特萨勒曼国王国际海事MYP项目，ASME标准，集成撬块共39套。
主要产品范围：
公司主要生产的产品有以下四大类
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冷冻式干燥器：
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SSD系列冷干机：换热器为高效板片式不锈钢结构，换热效率高，整机能耗低，全系列采用环保冷媒。
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PD系列冷干机：采用高效的铝制板翅换热器，空气进出口温差低，蒸发器负荷小，整机能耗低。大立方的PD采用模块化设计，生产效率高，备件种类少方便维修。制冷系统用毛细管与旁通结构，保证恒定的低蒸发温度，现场无需重复调试。
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ST系列冷干机：采用管壳式换热器，压缩机采用螺杆压缩机，设有负荷调节系统，属于高效节能产品。
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其它还有高温型HT，高压型HP冷干机，可满足各种工况要求。
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吸附式干燥器：
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无热、加热再生干燥器：结构简单，购置成本低，适用于小立方。
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压缩热干燥器：分零气耗和微气耗产品，采用压缩空气（无油）自身热量进行再生，根据露点要求有时配有辅助加热，最新带辅助加热零气耗产品采用全自动分流调节，属于节能型干燥机。适用于无油空压机。
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鼓风干燥器：分零气耗和有气耗产品，原理为鼓风机吸入环境空气，经加热后对吸附剂进行再生，最低露点可达-70℃。与加热和无热比，再生时无成品气消耗，设备配有DPOS和LDCS节能系统，处理量上可全范围覆盖。
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纯化器：降低压缩空气中的水分及二氧化碳含量。处理后的压缩空气二氧化碳浓度小于5PPM。
３、组合式干燥机：由于冷干部分和吸干部分组成，低温吸附，常温再生，最低露点可达-70℃，性能稳定。
４、过滤器：分除水、除尘、除油过滤器、除菌过滤器。组合使用后，过滤等级可达到１级以上，处理量可全范围覆盖。
